1、制冷系統(tǒng)

　　由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器構(gòu)成的閉環(huán)系統(tǒng)，是實現(xiàn)低溫的核心。壓縮機驅(qū)動制冷劑循環(huán)，通過相變吸熱實現(xiàn)降溫。現(xiàn)代設備多采用高效渦旋壓縮機，具備噪音低、壽命長、節(jié)能等特點。風冷或水冷冷凝器則負責將熱量排至箱外，確保制冷效率。

　　2、加熱系統(tǒng)

　　通常采用鎳鉻合金電加熱管，安裝于空氣循環(huán)風道中。其響應迅速、控溫精準，配合PID調(diào)節(jié)算法，可實現(xiàn)±0.1℃的高精度溫度控制。加熱元件需具備良好的絕緣性與抗氧化能力，確保長期穩(wěn)定運行。

　　3、加濕與除濕系統(tǒng)

　　加濕多采用電熱式或蒸汽式加濕器，通過加熱純水產(chǎn)生飽和蒸汽，快速提升箱內(nèi)濕度。除濕則依賴制冷系統(tǒng)——當蒸發(fā)器表面溫度低于露點，空氣中的水汽便冷凝析出。部分機型配備轉(zhuǎn)輪除濕，可實現(xiàn)低溫低濕（如-70℃,5%RH）的工況。

　　4、空氣循環(huán)系統(tǒng)

　　由離心風機、風道和導流裝置組成。風機強制空氣流經(jīng)加熱/制冷/加濕部件，再均勻吹入試驗空間，確保箱內(nèi)溫度與濕度分布均勻（通常要求≤±2℃,±3%RH）。合理的風道設計可避免“死角”，提升測試一致性。

　　5、控制系統(tǒng)

　　以PLC或嵌入式工控機為核心的控制單元，搭載彩色觸摸屏，支持用戶設定復雜的程式化運行曲線（如多段升溫-恒溫-降溫-恒濕循環(huán)）。系統(tǒng)實時采集傳感器數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)節(jié)各部件運行，確保按預設程序精準執(zhí)行，并具備數(shù)據(jù)記錄、遠程監(jiān)控、超限報警等功能。

　　6、傳感器與安全保護

　　高精度鉑電阻（PT100）實時監(jiān)測溫度，電容式或濕敏電阻傳感器感知濕度。多重安全裝置如超溫保護、過載保護、缺水報警、壓縮機延時保護等，構(gòu)筑安全防線，防止設備損壞或事故發(fā)生。

　　7、箱體結(jié)構(gòu)

　　內(nèi)外雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，中間填充高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層，有效隔熱。大門配備多級密封條，防止冷熱交換。觀察窗、測試孔、排水系統(tǒng)等細節(jié)設計，兼顧實用性與密封性。