鹽霧試驗箱是一種用于進行鹽霧試驗的設備，在多個領域發(fā)揮著重要作用。
 

　　定義與原理
 

　　鹽霧試驗箱采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的耐腐蝕可靠性。它將帶腐蝕性溶液壓縮成空氣噴霧，對樣品進行噴灑，盡量包裹樣品的各個面，這個測試可以連續(xù)或者循環(huán)進行，直到樣品出現腐蝕現象，然后記錄下腐蝕的時間作為樣品的耐腐蝕性能指標，時間越長，表示樣品的耐腐蝕性越好。
 

　　結構組成
 

　　1.箱體：外殼材料常選用進口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露；內膽也多為相同的PVC塑料板材，最高耐溫60度。各種輔助配件也具有耐腐蝕型，結構設計合理。
 

　　2.噴霧系統(tǒng)：一般為塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)和無結晶噴嘴，能使鹽霧分布均勻，沉降量可自由調整。
 

　　3.加熱系統(tǒng)：通常采用電熱管加熱，將箱體內的空氣加熱到所需溫度，保持恒溫并維持一定的濕度。
 

　　4.控制系統(tǒng)：多配備智能型高精度數顯微電腦控制儀，溫度控制采用P.I.D + S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制，可提高控制元件與界面使用的穩(wěn)定性及壽命。一般有薄膜式按鍵，可觸控式設定、數位及直接顯示，溫度控制輸出功率由微電腦演算，以達高精度及高效率的用電效益。
 

　　試驗類型
 

　　1.中性鹽霧試驗(NSS)：試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1 - 2mL/80cm?·h，噴嘴壓力為78.5 - 137.3kPa(0.8 - 1.4kgf/cm?)。是將含有(5±0.5)%氯化鈉、pH值為6.5 - 7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
 

　　2.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)：在一般鹽霧試驗的基礎上，于5%氯化鈉鹽水中加入二水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1 - 3.3。
 

　　3.交變鹽霧試驗：一種綜合鹽霧試驗，采用交變鹽霧試驗箱實現，實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗，主要用于空腔型的整機產品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不僅在產品表面產生，也在產品內部產生。
 

　　4.醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)：在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的，是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性，其腐蝕速度比NSS試驗快3倍左右。
 

　　應用領域
 

　　被廣泛應用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金工具等產品、零部件、金屬材料與制品的鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕試驗。在汽車行業(yè)，可用于測試車身涂料的耐腐蝕性能，以確保汽車在惡劣環(huán)境中的使用壽命；在電子行業(yè)，可用于測試電子元器件的耐腐蝕性能，以確保產品在海洋環(huán)境下的可靠性。
 

　　選型要點
 

　　1.試驗類型選擇：根據需求選擇合適的試驗類型，如中性鹽霧試驗應用領域最廣；醋酸鹽霧試驗腐蝕速度比NSS試驗快3倍左右；銅鹽加速醋酸鹽霧試驗腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍；交變鹽霧試驗主要用于空腔型整機產品。
 

　　2.材質：現階段鹽霧試驗箱的材質大多采用具有高強度耐腐蝕的PVC塑料板，拋棄了玻璃鋼及不銹鋼等材質，因為玻璃鋼早已被淘汰，不銹鋼等不能耐得住長期的腐蝕試驗。
 

　　3.工作室尺寸：根據客戶的試驗樣件尺寸來選擇，一般樣品總體積應不大于工作室體積的1/3為宜，面積不大于工作室的1/2為宜，以便產品在各個部位都能暴露于測試溶液產生的霧氣中。
 

　　維護保養(yǎng)
 

　　1.鹽霧箱后側調壓閥最大壓力為2KG，正前方調壓閥最大壓力調節(jié)至為1KG，請勿將壓力調節(jié)過大，否則有可能會損壞管件。
 

　　2.每1個月，更換鹽水試驗溶液，并將加熱水槽內的水更換，清洗鹽霧試驗箱。
 

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